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化工企业TMPTA车间废气治理系统改造工程实例
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化工企业TMPTA车间废气治理系统改造工程实例

浏览:7368次 发布日期:2019-12-24 字号:  
       随着我国工业的开展,挥发性有机物(VOCs)的用量越来越大,2010年江苏省人为源VOCs排放总量约为179.20 × 104 t,有机废气处理设备其中溶剂运用源占排放总量的25.3%,占比最高。应对可持续开展和清洁消费的需求,VOCs的回收再应用逐步成为节能减排的重要手腕。开发经济高效的VOCs回收工艺,催化燃烧设备已成为环保范畴的又一研讨热点。回收VOCs不只关于减轻环境污染,维护人类安康具有严重意义,而且可以产生宏大的经济效益。某化工企业年产8 000 t三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA),消费过程产生废气含有大量甲苯及少量丙烯酸。
 
        TMPTA车间固然装备了废气管理设备,但搜集不完善且管理效果欠佳,难以满足现行的大气污染排放规范,甲苯的大量排放形成了严重资源糜费和社会不良影响。因而,企业如何愈加有效减少VOCs的排放并有效回收溶剂是亟待处理的问题。
漆雾处理设备1 废气产生及工艺状况TMPTA消费过程主要包括配料、酯化、水洗、蒸馏、灌装等工序,主要消费设备包括酯化釜、分层釜、蒸馏釜、板框压滤机、机械真空泵等。车间大局部工艺废气都停止了有组织搜集,但也有少局部消费和辅助安装存在无组织废气排放现象。喷淋塔生产厂家2 企业废气管理现状及存在问题2.1 废气搜集系统酯化釜在投加三羟甲基丙烷、对甲苯磺酸的过程中,投料口产生无组织尾气排放,需增加负压搜集安装并归入车间废气管理系统。
 
       甲苯接纳罐的放空尾气以及车间污水池分发的无组织尾气均未搜集处置,都需增加搜集安装并归入车间废气管理系统。2.2 废气净化工艺酯化釜尾气分别经“两级水冷+一级低温水冷”后汇总接入缓冲罐,再接入车间废气处置系统处置,机械真空泵尾气经过“一级低温水冷+缓冲罐”后与水环真空泵尾气汇总接入车间废气管理系统处置。车间废气处置系统采用“一级低温水冷+气体捕集器+旋风除雾+光催化氧化”处置工艺。。
脉冲打磨除尘设备经过“低温水冷凝+气体捕集器+旋风除雾”后的废气中仍有较高浓度的饱和甲苯蒸汽和微量丙烯酸,丙烯酸产生的聚合物和废气中的甲苯极易黏附在光催化氧化反响器紫外灯管及催化填料层外表,阻挠了紫外光的辐射并削弱了催化剂的成效,加之光催化氧化反响器设备对高浓度的有机废气处置效率较低,所以企业TMPTA车间现有废气管理工艺难以保证废气污染物达标排放。因而现有废气管理工艺需停止优化改造,以进一步进步废气净化效率。

      另外,车间水洗分层釜尾气经一级低温水冷后直接排放,处置效率低,形成大量有机物直接排入大气环境,形成了不良影响和大量资源糜费。
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